空隙过大.作业中橡胶密封圈在油压或气压效果下,有一部分被挤入空隙,接受剪刀,压力大时简单被撕裂,作业压力过高或脉动.假如压力过大将使橡胶密封圈挤入空隙部分增多,加重其磨削和切开.油压脉动加重,将使橡胶圈被切开的频率添加,发生疲惫裂纹原料、尺度精度不合理要求.

　　橡胶密封圈的原料不同,其特性也不同.有的不耐热、不耐油、不耐寒等.假如运用时相互混用,会使橡胶圈作业在晦气的环境中而提早破损.合作的过盈太大或太小,都会使密封性变差.密封面不光滑.密封面越粗糙,磨损就越快作业温度过高.使橡胶变软,弹性变差,与密封面的触摸压力减小,密封性变差,并且简单损坏,会加快老化.

　　作业温度过低,橡胶会变硬发脆,简单发生裂纹,尤其在剪刀效果下易掉块乃至决裂.保证密封面的加工质量.减小圆度和圆跳动的公役对密封圈最小过盈量的影响,满意合作空隙要求,减小疲惫裂纹质量应符合要求.最小过盈量是衡量密封圈质量的根据,因而,橡胶和箍紧绷簧的资料功能决议其适用范围,作业温度和运用压力影响其运用寿命,因而用户收购时应高度重视.

　　别的,贮放橡胶圈时,应防止高温或日晒,尤其要防止和油漆、汽油等(可以蒸发出使橡胶硬化的有害气体)放在一同,以防止其蜕变装置要到达要求.先将油封触摸面上的油污、水分、铁锈及其他污物铲除洁净.安装时唇部应无损伤,并在油封的唇部和轴的外表涂润滑剂;安装方向应使介质的作业压力把密封圈唇部紧压在轴上,不得装反.油封在壳体内应牢靠固定,不得有轴向移动或滚动现象.安装O形圈时,不得有歪曲并正确挑选预压量.