在橡胶制品的生产过程中，利用压延机或压出机预先制成形状各式各样、尺寸各不相同的工艺过程，称之为成型。成型的方法有：

　　1、压出成型

　　用于较为复杂的橡胶制品，象轮胎胎面、胶管、金属丝表面覆胶需要用压出成型的方法制造。它是把具有塑性的混炼胶，放入到挤压机的料斗内，在螺杆的挤压下，通过各种各样的口型(也叫样板)进行连续造型的一种方法压出之前，胶料进行预热，使胶料柔软、易于挤出，从而得到表面光滑、尺寸准确的橡胶制品。

　　2、压延成型

　　适用于制造简单的片状、板状制品。它是将混炼胶通过压延机压制成胶片的方法叫压延成型。有些橡胶制品(如轮胎、胶布、胶管等)所用纺织纤维材料，涂上一层薄胶(在纤维上涂胶也叫贴胶或擦胶)，涂胶工序一般也在压延机上完成。

　　纤维材料在压延前需要进行烘干和浸胶，烘干的目的是为了减少纤维材料的含水量(以免水分蒸发起泡)和提高纤维材料的温度，以保证压延工艺的质量。浸胶是挂胶前的工序，目的是为了提高纤维材料与胶料的结合性能。

　　3、模压成型

　　也可以用模压方法来制造某些形状复杂(如皮碗、密封圈)的橡胶制品，借助成型的阴、阳模具，将胶料放置在模具中加热成型。

　　橡胶行业是国民经济的重要基础产业之一。它不仅为人们提供日常生活不可或缺的日用等轻工橡胶产品，而且向采掘、交通、建筑、机械、电子等重工业和新兴产业提供各种橡胶制生产设备或橡胶部件。可见，橡胶行业的产品种类繁多，后向产业十分广阔。